時(shí)間:2015年10月10日 來(lái)源:本站原創(chuàng) 作者:admin 點(diǎn)擊:次
11月份,聊城無(wú)縫
無(wú)縫鋼管狠抓臨盆組織與治理,把工作的重點(diǎn)放在降耗增效上，至15日臨盆合格鋼坯123699噸，比籌劃超產(chǎn)10879噸，鋼鐵料消費(fèi)1076Kg/噸，鋼坯合格率達(dá)100%。
月初，煉鋼廠制訂了以增產(chǎn)降耗增效為目標(biāo)，最低能耗的三座轉(zhuǎn)爐對(duì)兩臺(tái)連鑄機(jī)的臨盆組織模式,嚴(yán)格控制用電岑嶺時(shí)段的中班產(chǎn)量,最大限度將鐵水壓至零點(diǎn)班臨盆,降低能消費(fèi)用。其次強(qiáng)化冶煉工藝操作，把降低成本消費(fèi)的側(cè)重點(diǎn)放在轉(zhuǎn)爐操作上，針對(duì)煉鋼工看碳技巧，操槍工防噴濺操作技巧等脆弱環(huán)節(jié)，工藝科專(zhuān)門(mén)組織對(duì)其分別進(jìn)行了兩期專(zhuān)門(mén)技巧培訓(xùn)，每月底開(kāi)展操作技巧交手、碳粉消費(fèi)比賽活動(dòng)，冶煉技巧程度、一倒拉碳出鋼率大幅進(jìn)步，臨盆成本控制一月比一月好。三是加強(qiáng)濺渣護(hù)爐與爐型的控制，削減耐火材料的消費(fèi)，經(jīng)由過(guò)程每班對(duì)爐底測(cè)量和加強(qiáng)對(duì)爐型的控制，不僅降低了耐火材料與氧槍的消費(fèi)，也杜絕了噴濺，鋼水收得率明顯進(jìn)步。
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